Mieszadła pompujące
Mieszadła pompujące MP i MPA
W procesie biologicznego oczyszczania wody konieczne jest zapewnienie recyrkulacji ścieków. Mieszadła pompujące (recyrkulacyjne) przeznaczone są do przetłaczania cieczy zanieczyszczonej, w szczególności do przemieszczania osadu czynnego pomiędzy komorami nitryfikacji i denitryfikacji w biologicznych procesach stosowanych w oczyszczalniach ścieków. Mogą być stosowane również w innych instalacjach przemysłowych i hydrologicznych, gdzie wymagane jest przetłaczanie dużych ilości cieczy przy stosunkowo małych wysokościach podnoszenia (są to głównie straty w rurociągach). Szczególnie nadają się do przetłaczania czynników zanieczyszczonych, z którymi powszechnie stosowane pompy mają trudności.
Mieszadła pompujące pracować mogą w cyklu ciągłym lub okresowym, zależnie od potrzeb procesu technologicznego. W oczyszczalniach ścieków montowane są na wlotach do rurociągów lub w przegrodach zbiorników. W tym ostatnim przypadku mogą być wyposażone w klapy pełniące rolę zaworów zwrotnych. Poprzez zastosowanie sterowania obrotami mieszadła za pomocą przemiennika częstotliwości można zmieniać wydajność mieszadła w zależności od aktualnej potrzeby. Wielkościami charakteryzującymi właściwości eksploatacyjne mieszadeł pompujących są:
|
 |
Sposób oznaczania mieszadeł pompujących
MIESZADŁA Z NAPĘDEM BEZPOŚREDNIM MP
BUDOWA
WIRNIK
3 łopatowy, samooczyszczający się.
SILNIK
3-fazowy, 400 V, 50 Hz, stopień ochrony IP68, izolacja klasy F, zabezpieczony czujnikiem bimetalowym na każdej z faz, 10 m przewodu zasilającego, syntetyczna powłoka ochronna. Chłodzony przez opływającą ciecz.
USZCZELNIENIE
Wał wirnika uszczelniony jest przez dwa uszczelnienia: zewnętrzne (od strony cieczy) mechaniczne czołowe o niezależnym kierunku obrotów i bardzo dużej trwałości z węglików krzemu lub wolframu oraz wewnętrzne wargowe (od strony silnika).
KOMORA BUFOROWA
Ma na celu ochronę silnika przed wilgocią przez przyjmowanie ewentualnych przecieków.
OSŁONA WIRNIKA
Zwinięta z blachy cylindryczna tuba, wewnątrz której pracuje wirnik. Wyposażona jest w specjalne zaczepy do mocowania mieszadła na kołnierzu rury przepustu. Standardowo wykonana jest z blachy nierdzewnej.
KONTROLA SZCZELNOŚCI
Mieszadło jest wyposażone w elektroniczny układ kontroli szczelności. Sygnalizuje on obecność wody w komorze buforowej.
MATERIAŁY
Wirnik mieszadła:
mosiądz
Korpus silnika:
żeliwo Zl 250
Wał silnika:
stal nierdzewna
Uszczelnienie mechaniczne:
SiC / SiC lub SiC / Co
Pozostałe uszczelnienia:
elastomer fluorowy (FKM)
Połączenia śrubowe:
stal 1.4301
Osłona wirnika:
standardowo: stal 1.4301
MIESZADŁA Z PRZEKŁADNIĄ REDUKCYJNĄ MPA
BUDOWA
WIRNIK
3 łopatowy, samooczyszczający się.
SILNIK
3-fazowy, 400 V, 50 Hz, stopień ochrony IP68, izolacja klasy F, zabezpieczony czujnikiem bimetalowym na każdej z faz, 10 m przewodu zasilającego. Chłodzony przez opływającą ciecz. Syntetyczna powłoka ochronna.
PRZEKŁADNIA REDUKCYJNA
2-stopniowa o zębach śrubowych, o wysokiej trwałości, w korpusie z żeliwa, smarowana olejem syntetycznym, wałek wyjściowy i zewnętrzne połączenia śrubowe ze stali nierdzewnej, syntetyczna powłoka ochronna.
USZCZELNIENIE
Wał wirnika uszczelniony jest przez dwa uszczelnienia: zewnętrzne (od strony cieczy) mechaniczne czołowe o niezależnym kierunku obrotów i bardzo dużej trwałości z węglików krzemu oraz wewnętrzne wargowe (od strony przekładni).
KOMORA OLEJOWA
Wypełniona olejem syntetycznym, ma na celu dodatkową ochronę przekładni przed wilgocią oraz przyjmowanie ewentualnych przecieków.
OSŁONA WIRNIKA
Zwinięta z blachy cylindryczna tuba, wewnątrz której pracuje wirnik. Wyposażona jest w specjalne zaczepy do mocowania mieszadła na kołnierzu rury przepustu. Standardowo wykonana jest z blachy nierdzewnej.
KONTROLA SZCZELNOŚCI
Mieszadło jest wyposażone w elektroniczny układ kontroli szczelności. Sygnalizuje on obecność wody w komorze olejowej.
MATERIAŁY
Łopaty wirnika:
żywica epoksydowa Epidian + włókno szklane (laminat)
Piasta wirnika:
stal 1.4021 (2H13)
Korpus silnika:
żeliwo Zl 250
Korpus przekładni:
żeliwo Zl 250
Wał wirnika:
stal 1.4028 (3H13)
Uszczelnienie mechaniczne:
SiC / SiC
Pozostałe uszczelnienia:
elastomer fluorowy (FKM)
Połączenia śrubowe:
stal 1.4301
Osłona wirnika:
standardowo: stal 1.4301
Dane techniczne mieszadeł pompujących (dla gęstości 1000 kg/m3)
| Typ mieszadła | Średnica wirnika [mm] | Obroty wirnika [min-1] | Moc Silnika P2 [kW] | Liczba biegunów silnika | Prąd znamionowy [A] | Krotność prądu rozruchowego | Masa [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MP 300/725/1,5 | 300 | 725 | 1,5 | 8 | 4,5 | 3,6 | 87 |
| MP 300/950/3,0 | 300 | 950 | 3,0 | 6 | 6,9 | 5,2 | 102 |
| MP 300/1450/7,5 | 300 | 1450 | 7,5 | 4 | 14,6 | 6,7 | 145 |
| MPA 500/297/2,2 | 500 | 297 | 2,2 | 4 | 4,7 | 6,4 | 165 |
| MPA 500/260/2,2 | 500 | 360 | 2,2 | 4 | 4,7 | 6,4 | 165 |
| MPA 500/400/4,0 | 500 | 400 | 4,0 | 4 | 8,9 | 6,6 | 168 |
| MPA 500/457/4,0 | 500 | 457 | 4,0 | 4 | 8,9 | 6,6 | 168 |
| MPA 500/530/7,5 | 500 | 530 | 7,5 | 4 | 14,6 | 6,7 | 215 |
| MPA 650/233/2,2 | 650 | 233 | 2,2 | 4 | 4,7 | 6,4 | 215 |
| MPA 650/297/4,0 | 650 | 297 | 4,0 | 4 | 8,9 | 6,6 | 218 |
| MPA 650/360/7,5 | 650 | 360 | 7,5 | 4 | 14,6 | 6,7 | 265 |
| MPA 650/400/11,0 | 650 | 400 | 11,0 | 4 | 22 | 7,1 | 280 |
| MPA 800/180/4,0 | 800 | 180 | 4,0 | 4 | 8,9 | 6,6 | 365 |
| MPA 800/232/7,5 | 800 | 232 | 7,5 | 4 | 14,6 | 6,7 | 388 |
| MPA 800/296/11,0 | 800 | 296 | 11,0 | 4 | 22,0 | 7,1 | 395 |
Zakres stosowania mieszadeł pompujących
Zmianę wydajności mieszadeł pompujących umożliwia zastosowanie przemiennika częstotliwości
Informacje na temat doboru mieszadeł pompujących
Do prawidłowego dobrania mieszadła pompującego potrzebne są dwa podstawowe parametry:
wymagana wydajność Q [m3/s] i wysokość podnoszenia H [m]
Mieszadło dobieramy dla parametrów: Q = 0,32 m3/s, H = 0,71 m.
Konstrukcja nośna typu KMP do mieszadeł pompujących
Konstrukcja nośna dla mieszadeł pompujących składa się z pojedynczej prowadnicy o przekroju kwadratowym, która zamocowana jest do rury przepustu w ścianie zbiornika i wspornika (na pomoście). Mieszadło zaczepione jest na prowadnicy przy pomocy uchwytu będącego integralną częścią osłony wirnika, który umożliwia przesuwanie mieszadła wzdłuż prowadnicy. Elementy te są tak wykonane, że umożliwiają wypięcie mieszadła z prowadnicy w jego górnym położeniu i przetransportowanie na pomost. Osłona wirnika posiada specjalne zaczepy, które po opuszczeniu mieszadła do zbiornika mocują je na kołnierzu rury przepustu. Dlatego ważne jest, aby kołnierz wykonany został zgodnie z normą DIN 2631 (kołnierz PN6). Rysunek kołnierza wraz z tabelą wymiarów zamieszczono na stronie 35.
W podstawowym wykonaniu mieszadło przez cały okres pracy w zanurzeniu jest podwieszone na linie żurawia. Wymaga to zamówienia osobnego żurawia do każdego mieszadła (opcja 1). Istnieje możliwość zamówienia mieszadła podwieszonego na łańcuchu mocowanym do konstrukcji nośnej, zaopatrzonego w dodatkową linkę pozwalającą na wyjęcie mieszadła przy pomocy żurawia (opcja 2). Umożliwia to wyjęcie żurawia ze stopy i wykorzystanie go do obsługi innych mieszadeł. Jest to wariant nie zalecany ze względów eksploatacyjnych, gdyż wiąże się z niedogodnością przenoszenia żurawia po pomostach oczyszczalni ścieków.
Wszystkie elementy konstrukcji mogą być wykonane ze stali nierdzewnej lub stali konstrukcyjnej ocynkowanej. Ze względu na różnice cenowe tych wykonań, wymagane jest szczegółowe uzgodnienie z producentem materiału, z jakiego mają być wykonane poszczególne elementy konstrukcji nośnej (patrz karta doboru konstrukcji nośnej).
Standardowy zakres dostawy konstrukcji nośnej
- Wspornik / stopa żurawia – 1 szt.
- Komplet śrub do mocowania wspornika.
- Prowadnica o długości do 6m – 1 szt.
- Żuraw z wciągarką – 1 szt.
Rysunek konstrukcji nośnej typu KMP z żurawiem wolno stojącym
Opcja 1: Mieszadło podwieszone na linie.
Opcja 2: Mieszadło podwieszone na łańcuchu.
Wymiary żurawia podajemy powyżej.
| Mieszadło | Dk [mm] | H min [mm] | L max [mm] |
|---|---|---|---|
| MP 300 | 300 | 350 | 920 |
| MPA 500 | 500 | 500 | 1350 |
| MPA 650 | 650 | 650 | 1430 |
| MPA 800 | 800 | 800 | 1600 |
Wymiary kołnierzy PN6 wg DIN 2631
| Wielkość kołnierza | Mieszadło | d1 | s | D | d3 | b | h1 | h2 | r |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | MP 300 | 323,9 | 7,1 | 440 | 342 | 22 | 62 | 15 | 12 |
| 500 | MPA 500 | 508 | 7,1 | 645 | 538 | 24 | 68 | 15 | 12 |
| 700 | MPA 650 | 711 | 7,1 | 860 | 740 | 24 | 70 | 16 | 12 |
| 800 | MPA 800 | 813 | 7,1 | 975 | 842 | 24 | 70 | 16 | 12 |
Wymiary podane w tabeli są zgodne z normą DIN 2631
Specyfikacja materiałowa elementów konstrukcji nośnej
| Element osprzętu | Wariant wykonania materiałoweg | ||
|---|---|---|---|
| Ocynkowana | Nierdzewna standard | Nierdzewna specjalna | |
| Gatunek stali wg normy EN 10088 | |||
| Żuraw | 1.0038 - o. | 1.0038 - o. | 1.4301 |
| Stopa żurawia | 1.0038 - o. | 1.0038 - o. | 1.4301 |
| Prowadnica | 1.0038 - o. | 1.4301 | 1.4301 |
| Rura przepustu * | 1.0038 - o. | 1.4301 | 1.4301 |
| Kołnierz PN6 * | 1.0038 - o. | 1.4301 | 1.4301 |
| Lina wciągarki | 1.4301 | 1.4301 | 1.4301 |
| Linka pomocnicza | 1.4301 | 1.4301 | 1.4301 |
| Łańcuch | 1.4301 | 1.4301 | 1.4301 |
* - elementy nie wchodzą do podstawowego zakresu dostawy (tylko na specjalne zamówienie)
o. - stal ocynkowana ogniowo
W celu otrzymania szczegółowej oferty prosimy o kontakt z naszym działem handlowym.
Prosimy o wypełnienie karty informacyjnej doboru mieszadeł pompujących.
W związku z ciągłym rozwojem produktów - Redor Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez powiadomienia. Wymiary i parametry urządzeń podane na stronie internetowej mają charakter informacyjny. Dobór urządzeń należy każdorazowo konsultować z naszym działem sprzedaży.